15年專注于涂料、油墨類添加劑
一站式供應分散劑、流平劑、冰花樹脂等
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發部期限:2024-12-24
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在印廠的時候中,潤版液與uvuv油墨的乳狀液現像也是個決定性且不能減少的問題。乳狀液說的是三種類型不相溶的液態在單單從表面催化活化劑的用處下產生的不規則分層物。在印廠中,潤版液和uvuv油墨便是這三種類型不相溶的液態。
一、潤版液與uv油墨攪拌的因素
1. 潤版液的使用:潤版液基本代替做到印版表明的潮濕,無誤uv膠印油墨并能不勻地移動到用紙上。所以,潤版液中的濕氣和uv膠印油墨中的油溶性基本成分在印上流程中會共同接處高并發生使用,以此造成皂化干涉現象的會產生。
2. 設計印廠工作壓差與室內氣溫:在設計印廠階段中,印版與紙頁兩者區間內的工作壓差和滾動摩擦會制造卡路里,讓uv墨水和潤版液的室內氣溫提升。高溫高壓會促進uv墨水和潤版液的大分子健身,然后加劇它兩者區間內完美交織的機會性。
二、破乳對印上質量的后果
1. 色調成效:助溶會應響膠印膠印油墨的常溫、皮膚干燥時間和色調成效。導致過度的助溶將導致膠印膠印油墨常溫、皮膚干燥時間超慢,會使刷品外表面變得越來越乳白色,更容易蹭臟。一并,助溶還將導致色調變淡,應響刷品的局部成效。
2. 打印安全穩確定:攪拌物理現象造成時,機會造成的印版的表面吸塑油和潤版液的平衡點被被破壞,然后影響力打印的安全穩確定。這機會造成的打印品發生條痕、色斑等安全性能事情。
以便削減皂化原因對柔印質量的損害,水性涂料隔離劑制造廠家——杭州青田觀點,印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時,選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。
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