①點式白化：大部分緣故進噴墨墨水模式對蠟類的外表幾丁質酶劑類互無水磷酸氫差會導致的；梅堯臣是這是由于噴墨墨水結皮后數碼打印的時候未被復溶而被轉到到圖案上。

整理最簡單的方法：應入駐芳烴或酯類真溶液，促其再次水解。或在墨斗里施工一款 攪拌裝置器，或在uv墨水生產加工時充滿活力抗氧劑整理。

②點式白點：一般的愿意是吸塑油電磁干擾反應或被噴涂物電磁干擾反應影響的。或因直接稀釋就可以溶液引發的電磁干擾反應影響的。一般的在地面溫度高或噴涂網絡方便時情況。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾反應的影響常考于濕球溫度大的天氣怎么樣。

外理技術：可在uv墨水里只要不過量拉動防靜電感應劑，考慮阻值較小的容劑配制uv墨水，變動放、收接地線接地線外理之。

③劃痕式白化：主要的原由四是uv墨水轉換耐熱性太差，第二印輪廓圖紋太小而最易使uv墨水系統中的萃取劑溶解太快。通常情況下印痕滑造成涂膜欠佳，特別是是uv墨水系統或墨斗兌水劑的引入吸到了含水量而突然出現的白化，太多突然出現在夏秋季藥廠車間內部含水率太高的周圍環境中。

進行整理方式 ：根換轉變性好的膠印油墨或根換較深的印版，其三加盟慢干高沸點溶劑進行整理。

④整面印子的白化：最主要的原故首先在持續彩印的時間過多，控制者在顯示吸塑油效果變粘或變厚時，重覆填加某種種多元化液體，為了影響原本吸塑油機制中攪拌液體的釋放遞度平衡性，形成彩印吸塑油涂層厚度檢測時墨層模糊、泛白。二控制工既使是填加了攪拌液體，但過多地填加不僅使吸塑油中制成環氧樹酯膠的濃度相比較變少，據此泛白問題相似也會冒出。加工處理技術：首先插入３％—７％的慢干液體，十分是能增塑吸塑油而忍受水碳原子的浸入的真液體；二挑選有環氧樹酯膠的就稀釋劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因環氧樹酯膠濃度不夠而會造成的白化，四是在裝配車間裝置能調節管控溫、內部含水率的中室內空調或用吸汗器徹底消除之。

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