一、高聚物物縮聚反應對水上光油色澤度的反應。

水溶性光油原料中的涂膜聚酯樹脂選中用的聚合反應物模型對其合成的制成品凹凸感度有核心的應響。真實產出優速常食用多類模型完成共聚，水性樹脂上光油的水性聚氨酯光敏樹脂可到的競聚率有甲基亞克力甲酯、苯乙稀、亞克力甲酯、亞克力等。減小甲基亞克力甲酯和苯乙稀運用量，構成的鋁層洛氏硬度高，質感度好，但較脆，耐折性及耐溶水性稍差。

二、光油成份內水可溶性樹脂材料與保濕乳的互相配合比重。

秘方中曾加保濕乳的儲電量會增進其光亮度，但會使光油的流平性、粗加工適性消減；曾加水陰離子型樹酯用藥量，可加快光油的流平性和工作適性，但其光亮度會減小。

三、流平性對水性樹脂上光油亮光度的導致。

流平性是的應響水性樹脂上光油有色澤度的最重要問題，流平性受物品粘合度、pH值及表層力值的的應響。配方公式各寫擇適合使用的流平劑可不可以合理有效的提升其土建工程流平性。若上光油有最合適的流平性，并能在金屬鍍層皮膚干燥處理前速度快流平，造成均勻的表層，金屬鍍層就就有高的有色澤度；若上光油暫時無法在流平前就已皮膚干燥處理，會留有部分條痕、砂眼等，使其有色澤度減少。

四、PＨ值對光亮度的不良影響。

通常情況下水溶性上光油pH值應控住在8—9左右，pH值重要是用氨水來調準。若pH值太高，光油的粘稠度則會減少，影晌有光潔度度，一同使皮膚干燥效率太慢，耐水溶性不好；pH值太低則粘稠度提升，氨水在流平時中中相比過快蒸發掉，使流平時中過快停止，影晌涂層厚度檢測有光潔度度。

五、黏度、的成品固分子量對有透光度度的后果。

制成品黏度對其涂抹的時候中的流平性、沾濕性等耐磨性有決定性的劣質引致。紙箱宣傳品界面對上光油含有一些 的吸納性，而且紙箱宣傳品界面對上光油的吸納率同上光油的黏度值不成比例。若上光油的黏度值過小，在對待高吸納率的原紙確定涂抹時，會導至流平的時候中上光油的黏度變遷太小，結論使流平太晚完畢，造成的紙箱宣傳品界面涂覆欠均質，一些產品局部欠上光油而劣質引致到膜層變干和壓光后的擬合度、光滑度；若對吸納率低的紙箱宣傳品涂抹時，土建工程黏度太低會制造流掛癥狀，導至涂覆欠均質勻、變干劣質等毛病。通常情況下水性樹脂聚氨酯上光油的固硫水分含量應調節在30-40%控制。水性樹脂聚氨酯光油的固硫水分含量對其光滑度有特別劣質引致，固硫水分含量長短對涂層厚度檢測后光滑度的劣質引致與黏度相近。

六、產品外壁支撐力對水性樹脂上光油的應響。

上光油的外觀上支撐力不但用力亮澤度，還是用力上光油整體風格效率的同樣一個注重原則。上光油的外觀上支撐力的多少對同樣一uv打印機彩印品的潤濕、黏附、浸濕用的不同過大，涂抹和壓光后涂膜使用效果不一樣也過大。

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